CAEを使って構造解析を行う際、拘束箇所と荷重箇所を設定することで応力や変形量などを計算することができます。 拘束設定は主に「固定」条件が使われているかと思います。 ①ボルト固定 これが最も解析における固定に近い条件といえます。我々が扱う樹脂製品に比べ、ボルトは金属であることが多く、剛体に近いといえます。 故に試験中も拘束状態の変化が少なく 解析結果との差が出にくいと言えます。ただし、固定する相手部品が樹脂の場合、相手部品が変形する可能性もあるので相手部品は金属でないと差が発生する要因になります。 このように解析条件における「固定」を実際の試験で再現しようとすると結構難しく、また条件が限定的であると言えます。 特に剛性の無い樹脂部品の場合、固定そのものが難しく解析値と実験値と差が発生する要因となります。 拘束条件を設定する際には実際の試験の方法も考慮して設定する必要があると言えます。

CFRTPはプリプレグを積層したものをホットプレスする成形が主流ですが 十分なプレス圧がなければボイド(空隙)を含んでしまい、強度低下してしまいます 一方でプレス圧を上げると樹脂が流出してしまい、これもまた強度低下の要因と なってしまいます。 三光合成では下記の成形用金型を開発し、炭素繊維の強度を生かした成形が可能です 型内予備成形 型内で予備成形を行います　メリット：成形時間の短縮、強度UP PL冷却 PL周りの金型に冷却管を配置し、プレスと同時に冷却を開始します。 メリット：樹脂流出防止、含浸性向上 三光合成で成形できるサンプルは→こちら ～関連記事～ CFRP:成形過程の紹介動画 CFRP:低コスト成形方法の検討①

対策として製品設計の段階で樹脂流動解析を使ってウエルドラインの位置をコントロールしたり、構造解析を利用して穴に加わる応力などを事前に予測する必要があります。 ～関連記事～ 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い CAE:ホットランナーバルブゲート 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方

射出成形で使われる金型には色々な構造があり、作りたい樹脂成形品の形状や材料などで選定されている。今回は金型の基本形と言える２プレート金型の構造と使われる部品の名称、役割について紹介します。 ２プレート金型の構造は上記のようになっています。 各部品の名称と役割 スプルーブシュ：成形機から出た樹脂が最初に通る道。 コア(可動側型板)まで接続されている ２プレート金型は構造がシンプルなので製造コストが安いメリットはありますが、ランナーおよびゲートが一緒に成形されてしまうのでカットする作業の追加、更に廃棄する材料も出 てくるので成形する数量などによっては構造が複雑になりますが、ホットランナー等を検討する必要もあります。

構造解析で非線形領域の計算を行うためには材料物性の入力が必要ですが 非線形領域の物性を入力するには応力ポイントごとにひずみ量を入力する必要があり、大変です。また、計算時間も長くなってしまいます。 ～関連記事～ 射出成形におけるガスベントの設計 樹脂製品の成形収縮率 自動機(省力化)の自社開発 Heet＆Cool成形技術 製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い

大型成形品の場合、金型構造によってはスリーブ突出しが実現できない場合もある等 注意しなくてはなりません。

光・熱・化学エネルギーに依存しない抗菌性の実現 成形品へ微細構造を転写するためのマスターモールド設計と加工の内製化 従来のナノ突起構造よりも高い抗菌効果を持つ表面加工技術の確立 これまでの成果 　 抗菌性 この処理をマスターモールドに実施し、蓮の葉と同様の「ダブルラフネス構造」―つまり、 ミクロンレベルのマイクロ突起の上にナノスケールの微細構造を重ねる 設計を施しました。 成形品の使用状況や洗浄方法によって構造が劣化しないか、長期試験が求められます。 7. まとめ 本技術開発により、 化学薬品や添加剤を用いず、構造そのものによって抗菌性を実現する という新たなアプローチが確立されました。 蓮の葉の自然構造を模倣したダブルラフネス構造により抗菌性・再現性・環境負荷の少なさを兼ね備えた技術となっています。 今後、医療・食品・家庭用品など幅広い分野への展開が期待されます。

これはガス抜き面をポーラス構造にすることで広い面積で効率よくガス抜き効果を得ることが出来ます。 SG-POROUSは用途に合わせてカットして利用することも可能です。

図１　インラインスクリュー式射出成形機(直圧式)の構造 直圧式型締装置 型締めピストン（ラム）が直接可動盤に連結されていて型締シリンダー内の油圧により金型の締付けを行う。

結晶性樹脂と非晶性樹脂では、冷却後の分子構造の違いが以下のような体積収縮の差となります。 結晶性樹脂は固化状態で分子のおりたたみ構造となるため非晶性樹脂と比べ体積収縮が大きい傾向にあります。 ～関連記事～ 樹脂製品の成形収縮率 自動機(省力化)の自社開発 組立技術 Heet＆Cool成形技術 製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い

インパネ表面がエアーバッグ開口部となっており、インパネ表面より見えないよう開口部テアラインを裏面よりレーザー加工し、裏面にTPO樹脂で射出成形したリテーナーを振動溶着した構造である。

・グローブボックスを含まず、ダッシュボードのみ フルインパネでも２種類存在 ②リテーナ ～関連記事～ 自動機(省力化)の自社開発 組立技術 Heet＆Cool成形技術 製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い