SANKO GOSEI2022年8月8日読了時間: 1分金属3Dプリンター:独自造形技術①更新日:2022年12月21日5つ星のうち0と評価されています。まだ評価がありません設備導入時造形物面粗さが11μm(Rmax)で磨き加工を必要としていたそこで、当社ノウハウである【切削工具 加工パターン 切削条件】を最適化し面粗さを5μmまで下げることが出来ましたこれにより造形後の磨き加工が不要となり、生産効率アップとなります。~関連記事~樹脂の粘度について ガス抜き入れ子SG-WINDのご紹介 射出成形におけるガスベントの設計 樹脂製品の成形収縮率自動機(省力化)の自開発 Heet&Cool成形技術製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析って何? 流動解析でわかることSG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術:ランナータイプの違い
設備導入時造形物面粗さが11μm(Rmax)で磨き加工を必要としていたそこで、当社ノウハウである【切削工具 加工パターン 切削条件】を最適化し面粗さを5μmまで下げることが出来ましたこれにより造形後の磨き加工が不要となり、生産効率アップとなります。~関連記事~樹脂の粘度について ガス抜き入れ子SG-WINDのご紹介 射出成形におけるガスベントの設計 樹脂製品の成形収縮率自動機(省力化)の自開発 Heet&Cool成形技術製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析って何? 流動解析でわかることSG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術:ランナータイプの違い
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