SANKO GOSEI2021年12月14日読了時間: 1分金属3Dプリンター:大型造形機の導入更新日:2022年12月22日5つ星のうち0と評価されています。まだ評価がありません三光合成では2014年に最初の金属3Dプリンターを導入し、2016年には更に大型の3Dプリンターを導入いたしました。造形速度は約5倍、造形体積は15倍になり、これまで対応が困難だった大型の入れ子作成も可能になります。深いリブを有する部品では冷却効率を上げるため3D配管を設けております量産金型に適用しております。~関連記事~樹脂の粘度について ガス抜き入れ子SG-WINDのご紹介 射出成形におけるガスベントの設計 樹脂製品の成形収縮率自動機(省力化)の自開発 Heet&Cool成形技術製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析って何? 流動解析でわかることSG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属プリンター:ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術:ランナータイプの違い
三光合成では2014年に最初の金属3Dプリンターを導入し、2016年には更に大型の3Dプリンターを導入いたしました。造形速度は約5倍、造形体積は15倍になり、これまで対応が困難だった大型の入れ子作成も可能になります。深いリブを有する部品では冷却効率を上げるため3D配管を設けております量産金型に適用しております。~関連記事~樹脂の粘度について ガス抜き入れ子SG-WINDのご紹介 射出成形におけるガスベントの設計 樹脂製品の成形収縮率自動機(省力化)の自開発 Heet&Cool成形技術製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析って何? 流動解析でわかることSG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属プリンター:ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術:ランナータイプの違い
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